海洋能源網(wǎng)獲悉，4月下旬，白云天然氣作業(yè)公司傳來喜訊，番禺34-1平臺A11H調(diào)整井接井后僅用2小時便成功投產(chǎn)，一舉刷新了南海東部氣田調(diào)整井投產(chǎn)的最快紀錄。這口井的日產(chǎn)氣量高達約40萬方，產(chǎn)能較設(shè)計提升了約33%，為南海東部氣田的穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)注入了強勁動力。

這一亮眼成績的背后，是平臺班組聚焦項目難題攻關(guān)、提升精益化管理水平的不懈努力。隨著開發(fā)進程的深入，氣田壓力下降、產(chǎn)能衰減等問題日益凸顯，給作業(yè)團隊帶來了嚴峻挑戰(zhàn)。如何落實精益管理舉措、優(yōu)化技術(shù)措施，成為項目攻關(guān)的關(guān)鍵。

作業(yè)團隊化身“地質(zhì)偵探”，在氣田調(diào)整井實施中首次將有源密度測井工具前置，使探測距離從20米縮短至8米，如同給鉆頭裝上了“透視眼鏡”。同時，結(jié)合地震數(shù)據(jù)進行三維建模，成功鎖定了70%以上的優(yōu)質(zhì)儲層，讓這口井多挖出了1.9億方天然氣，相當于30萬戶家庭全年的用氣量。

在氣田開發(fā)的當前階段，氣藏壓力僅剩正常值的六成左右。由于鉆完井過程中外來流體的影響，儲層氣體的流動通道被侵占，如同被吸水的海綿。為此，作業(yè)團隊優(yōu)化了鉆完井液體系，增加了防水鎖劑，為巖層涂上了隱形保護膜，防止地層水鎖污染，確保天然氣能夠暢通無阻地流出，保障了氣井產(chǎn)能。

在調(diào)整井地面管線安裝環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)方式需要7天時間。而此次A11H井采用“樂高式預(yù)制安裝法”，陸地建造基地根據(jù)廠家提供的圖紙和設(shè)計資料，提前造出1:1采氣樹模型，所有焊接試壓工作前置完成，真正實現(xiàn)了交井即投產(chǎn)。

在創(chuàng)造調(diào)整井投產(chǎn)速度新紀錄的同時，項目團隊還創(chuàng)新推出了“五化”安全機制。通過建立風險預(yù)警系統(tǒng)，實時監(jiān)測20多項鉆井參數(shù)，從安全會議精準化、聯(lián)合檢查制度化，到日常管理標準化、應(yīng)急響應(yīng)一體化、文化共建常態(tài)化，全方位確保高風險作業(yè)全程受控。

番禺34-1氣田A11H調(diào)整井的順利投產(chǎn)，不僅開創(chuàng)了2025年南海東部氣田調(diào)整井投產(chǎn)有序推進的良好局面，更為南海東部氣田的長遠穩(wěn)產(chǎn)注入了澎湃動能。