新春復(fù)始，萬象更新。西太湖科技產(chǎn)業(yè)園中，新落地的氫致能源(江蘇)有限公司煥然一新，車間內(nèi)自動化產(chǎn)線安裝到位。人員復(fù)工、設(shè)備啟動、機械轟鳴，一臺臺海水制氫電解槽開始組裝。從去年4月簽約，到今年開春一期基地投產(chǎn)，氫致能源起跑就是沖刺，沖出開春“第一棒”。

走在剛剛投產(chǎn)的廠房內(nèi)，產(chǎn)線運行已十分順暢。“氫致能源擁有業(yè)內(nèi)自動化程度最高的產(chǎn)線，通過和供應(yīng)鏈企業(yè)定制化合作，我們在焊接站、總裝站這兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)基本實現(xiàn)了無人值守，” 總經(jīng)理張揚指著一臺組裝中的設(shè)備介紹，“產(chǎn)線規(guī)格最大的10MW電解槽直徑2.5米、總長7.5米、重達(dá)80噸，我們產(chǎn)品最大的優(yōu)勢是可以采用海水、鹽堿水、城市中水、礦井水、油氣田采出水等復(fù)雜水源原位直接制氫，而傳統(tǒng)產(chǎn)品必須采用純水或超純水制氫。”

作為深圳清華大學(xué)研究院海洋氫能研發(fā)中心下設(shè)的產(chǎn)業(yè)化公司，氫致能源專注于電解海水制氫裝備的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)應(yīng)用，而實現(xiàn)海水直接制氫要邁過不少技術(shù)門檻，海水中所含有的大量雜質(zhì)，會導(dǎo)致制取氫氣時產(chǎn)生氯氣析出、裝備腐蝕、催化劑失活等問題。氫致能源通過技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)出新型催化材料和超浸潤防腐蝕電極結(jié)構(gòu)，攻克這一難題的同時可以降低10%左右的能耗，在電解制氫時，無需進(jìn)行海水淡化，進(jìn)一步節(jié)約了制氫成本。

更多的產(chǎn)線在如火如荼的建設(shè)中，“后續(xù)將新增兩條產(chǎn)線，全部三條產(chǎn)線投產(chǎn)后，年產(chǎn)能可達(dá)300臺套，年產(chǎn)值至少20億元，打造成業(yè)內(nèi)標(biāo)桿性智能工廠。”張揚道。

未來產(chǎn)業(yè)就是產(chǎn)業(yè)未來，在剛剛召開的新春第一會上，西太湖強調(diào)，加速培育氫能產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，是 “兩湖”創(chuàng)新區(qū)核心區(qū)“五年成勢”的重要工作。下一步，西太湖將進(jìn)一步推動營商環(huán)境向優(yōu)提質(zhì)，全面推行項目落地“清單制”改革，推動掛牌即動工、拿地即開工、租賃即進(jìn)場、竣備即發(fā)證，讓優(yōu)質(zhì)企業(yè)憑風(fēng)好力、直上“氫”云。